Термопрокладки мають високу теплопровідність, відмінну теплоізоляцію, стійкість до високих і низьких температур. Вони заповнюють повітряний проміжок між-компонентами, що генерують тепло, і радіаторами або металевими основами. Їх гнучкість і еластичність дозволяють покривати дуже нерівні поверхні. Отже, як серед багатьох доступних варіантів знайти правильну термопрокладку для ваших потреб?
1. Структура
Як правило, додавання армуючих матеріалів збільшує фізичну міцність, але деякою мірою знижує теплопровідність. Для більших виробів це мало впливає, але впливає на більш тонкі (<1mm). Unreinforced pads tend to elongate, and in severe cases, break. Pads with reinforcing materials have high strength and do not change size. Silicone cloth pads offer puncture resistance and better electrical insulation.
2. Теплопровідність
Вибір теплопровідності для прокладки залежить від умов застосування та вимог. Конкретні міркування включають:
По-перше, тепло, що виділяється компонентом;
По-друге, проектна товщина зазору, бажане зниження температури та площа теплопередачі.
3. Товщина
Товщину прокладки, як правило, потрібно вибирати на основі проектованої ширини зазору. Рекомендується стискати товщину на 20%-50% для досягнення товщини, близької до товщини зазору.
Наприклад, якщо товщина зазору становить 1,5 мм, рекомендується виріб 2,0 мм. чому Тому що продукт товщиною 2,0 мм після стиснення на 25% відповідатиме товщині зазору. Ця товщина забезпечує заповнення щілини без створення надмірного навантаження.
Твердість виробу значною мірою впливає на його ефективність стиснення. Виходячи з передумови забезпечення фізичної міцності, рекомендується віддавати перевагу продуктам з меншою твердістю. Окрім меншої напруги, прокладки з меншою твердістю також мають кращу межфазну сумісність і нижчий міжфазний термічний опір.
4. Матриця
Три поширені полімерні матеріали, які використовуються як матриця для теплопровідних прокладок, це силікон, поліуретан і акрилова смола.
Силіконові теплопровідні прокладки успадковують властивості силіконових матеріалів і є найбільш широко використовуваним типом теплопровідних прокладок. Однак є один недолік — осадження силіконового масла, що робить їх непридатними для деяких застосувань (таких як оптичне обладнання та жорсткі диски). Основною перевагою прокладок без силікону є те, що силіконове масло не виділяється, але недоліки також очевидні, зокрема дещо нижча термостійкість і вища твердість.
